Polyment caoutchouc de silicone type 12 blanc Shore 30 super résistant
Polyment GmbH
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€3990
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Prix unitaire€79,80/ par kg
Polyment caoutchouc de silicone type 12 blanc Shore 30 super résistant
Polyment caoutchouc de silicone type 12 blanc Shore 30 super résistant
Caoutchouc de silicone à 2 composants durcissant par addition qui vulcanise à température ambiante (RTV).
Vous obtenez le silicone dans des flacons souples en plastique de haute qualité avec un bouchon doseur.
Cela rend le retrait très facile et propre.
Le dosage exact se fait sans effort, comme vous le savez grâce à des emballages alimentaires comparables, par exemple
et représente une amélioration significative par rapport aux boîtes de conserve habituelles ou aux bouteilles à large ouverture.
Fonctionnalités et applications :
- traitement facile
- Mélange sans problème des composants 1:1 en poids
- très bonne fluidité, mélange facile à verser
- Réticulation en vulcanisat résistant et élastique en caoutchouc sans chaleur de réaction
- haute résistance à la déchirure et très grande flexibilité
- Très haut niveau de détail dans la reproduction
- durée de vie en pot et temps de durcissement très longs pour une ventilation et des temps de traitement suffisants
- couleur blanchâtre neutre comme base pour une coloration optimale
- très bonne résistance à la température
- très bon effet antiadhésif
Plus d'informations sur le produit :
Couleur : blanc (composant A) et blanc (composant B)
Mélange : 1:1 en poids
Gravité spécifique : 1,1
Viscosité 5000 - 7000 cps
Temps de mélange à 23 degrés Celsius 1 minute
Temps de traitement (vie en pot) à 23 degrés Celsius environ 70-90 minutes
Temps de durcissement à 23 degrés Celsius environ 6-8 heures
Dureté Shore A après 24 heures 30 ± 2
Charge de rupture 5,5 ± 0,2 N/mm²
Allongement à la rupture 500 ± 30%
Résistance à la déchirure 18 ± 1 N/mm
Détail de reproduction : 5 microns
Changement dimensionnel après 24 heures 0,05 %
Matériaux d'application :
- Composés de coulée solubles dans l'eau : Xyrarock, Stewalin, Plastalin Super, Keraflott/gypse, Keramin, Alabit, plâtre de modelage et de construction de modèles, argile de coulée, ciment, béton
- Composés de coulée contenant des solvants : résines polyester, époxy et polyuréthane (agent de démoulage utilisé pour éviter la fragilisation), savon glycériné, cire de bougie
C'est comme ça que ça marche !
La dernière étape est le durcissement. Ici, le silicone doit durcir complètement dans le temps spécifié par le fabricant, généralement à 23°C. Après durcissement final, le cadre et la pâte à modeler peuvent être retirés. Avec un silicone souple, l'objet moulé peut être facilement retiré du moule. Si vous avez choisi un silicone mi-dur, il peut être nécessaire de le couper avec un couteau. L'écart résultant peut être fermé plus tard lors du versement à l'aide d'un élastique. Le moule en silicone durci peut maintenant être rempli de divers composés de coulée. Celles-ci diffèrent à nouveau selon le type de caoutchouc de silicone sélectionné. Ce sont, par exemple, la céramique, le plâtre, le béton, l'étain, l'alimentation, etc.
1. Sélection du type de silicone
2. Matériel et préparation
4. Versez du silicone
Durcissement et traitement ultérieur
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