Polyment Silikon Kautschuk Typ 17 RTV NV weisslich Shore 10 - 20 - 30
Polyment GmbH
Polyment Silikon Kautschuk Typ 17 RTV NV weisslich Shore 10 - 20 - 30 kondensation 100:5 Dubliersilikon Betongussetreue Modelle -
Qualität Made in Germany
Qualität made in Germany!
Beliebte Anwendungsgebiete:
- Modell- & Formenbau
- Prototyping & Industrieanwendungen
- Lebensmittelabformungen
- Kerzen- & Seifenguss
- Gips- & Betonguss
- Zinnguss
- Maskenbildnerei
Silikon Kautschuk
Eigenschaften und Vorteile
Silikon eignet sich ideal für die Herstellung von wiederverwendbaren Formen. Das äußerst stabile, aber dennoch flexible Material kann besonders gut im Formen- und Modellbau eingesetzt werden. Durch die vorteilhaften Eigenschaften von Silikon-Kautschuk sind selbst komplexe Gegenstände mit mehrdimensionalen Hinterschneidungen perfekt in großer Detailgenauigkeit reproduzierbar.
Do it yourself! Formen & Modelle aus Silikon selbst herstellen
Silikonformen können schnell und einfach selbst hergestellt werden. Das aus zwei Komponenten bestehende Flüssigsilikon wird im vorgegebenen Mischverhältnis vermengt und anschließend in die vorhergesehene Form, über den zu duplizierenden Gegenstand gegossen. Nach der Aushärtung kann die Form dann mit der entsprechenden Giesmasse ausgegossen werden.
Wichtige Kriterien zur Auswahl des passenden Silikon Typs
Eigenschaften vor der Verarbeitung
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Eigenschaften nach der Verarbeitung
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Art der Anwendung
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Silikon Kautschuk Typ 17
Silikon Kautschuk Typ17 RTV NV weisslich 100:5 kondensation
Kondensationsvernetzender 2-Komponenten Silikonkautschuk, der bei Raumtemperatur vulkanisiert (RTV). Sie erhalten das Silikon in einer gut zu handhabenden Kunststoffdose oder -eimer.
Anwendungsgebiete:
Shore Härte 10: weich, sehr gut geeignet für kleinere Abformungen, z.B. einen Kaffeebecher aus Beton
Shore Härte 20: Standhärtegrad, auch noch weich, gut geeignet für mittelgroße Abformungen bis 50cm
Shore Härte 30: mittlerer Härtegrad, sehr gut geeignet für große Abformungen, z.B. Gartenfiguren aus Beton, Schalungen und Matrizen für Fliesen oder Wandgestaltungen, Skulpturen
Silikon Kautschuk Typ 17 ist sehr gut geeignet zur Herstellung anspruchsvoller, elastischer und strapazierfähiger Formen mit ausgeprägten Hinterschneidungen.
Mit Silikon Kautschuk Typ 17 können ein- oder mehrteilige Formen hergestellt werden, zum Abformen von Originalmodellen aus Holz, Glas, Metall, Kunststoff, Wachs, keramischen Giessmassen.
Sie können in den hergestellten Formen mit allen wasserlöslichen Giessmaterialien wie z.B.Reliefgiessmassen wie Stewalin, Plastalin Super oder Gips, Keramin, Alabit, Modellier- und Modellbaugips, Giesston, Zement, Beton, etc. giessen.
Auch Seifengiessmassen (Seifenglycerin) für das Herstellen der eigenen Seifeoder Wachse zur Herstellung von Kerzen sind problemlos möglich sowie das Giessen mit Giessharzen (Resin).
Aufgrund der längeren Verarbeitungszeit und der hohen Widerstandsfähigkeit wird Silikon Typ 17 bevorzugt für die Abformung größerer Modelle (Gartenfiguren, Fliesen) oder auch zum Giessen mit agressiveren Werkstoffen wie z.B. Beton genutzt.
Durch die Eigenschaft als kondensationsvernetzendes Silikon sind evtl. Inhibierungsprobleme deutlich minimiert.
Eigenschaften und Anwendung:
- Mischen der Komponenten 100:5 nach Gewichtsanteilen
- sehr gute Fliessfähigkeit, Gemisch ist leicht giessbar
- weisslich (Silikon) und transparent (Vernetzer)
- Vernetzung zu widerstandsfähigem, gummielastischem Vulkanisat ohne Reaktionswärme
- temperaturbeständig bis 200 Grad Celsius
- Hohe chemische Widerstandskraft gegen aggressive Komponenten einiger Kunststoffarten
- Gute Reißfestigkeit (Abnutzung und Reißen)
- Hoher Grad von Wiedergabetreue bei sehr kleinen Details
- Hohe Dimensionsstabilität über einen langen Zeitraum und nicht verformbar
- Hervorragende Antihaftungswirkung
Weitere Produktinformationen:
- Farbe: weisslich (Komponente A) und farblos (Komponente B)
- Mischung: 100:5 nach Gewichtsanteilen
- Spezifisches Gewicht: 1,19
- Viskosität 25000 cP
- Verarbeitungszeit (Topfzeit) bei 23 Grad Celsius ca. 90 Minuten
- Aushärtezeit bei 23 Grad Celsius ca. 1440 Minuten
- Härte Shore A nach 24 Stunden 10 +/- 2
- Bruchlast 2,5 N/mm
- Bruchdehnung 350 ± 20 %
- Reissfestigkeit 18,0 +/- 2 N/mm
- Dimensionsänderung nach 24 Stunden 0,1 %
Und so geht's!
Letzter Schritt ist die Aushärtung. Hier muss das Silikon in der vom Hersteller vorgegebenen Zeit, i.d.R. bei 23° C, vollständig aushärten. Nach Endaushärtung können der Rahmen und das Plastilin entfernt werden. Bei einem weichen Silikon kann der Abformgegenstand leicht aus der Form entnommen werden. Hat man ein mittelhartes Silikon gewählt, kann das Einschneiden mit einem Messer notwendig sein. Der entstandene Spalt kann beim späteren Ausgießen mit Hilfe eines Gummis geschlossen werden. Die ausgehärtete Silikonform kann nun mit verschiedenen Giessmassen ausgegossen werden. Diese unterscheiden sich wieder nach ausgewähltem Silikon Kautschuk Typ. Diese sind z.B. Keramik, Gips, Beton, Zinn, Lebensmittel, etc.
1. Auswahl des Silikon Typs
2. Materialien & Vorbereitung
3. Silikon anrühren
4.Verarbeitung & Aushärtung
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